Centrifuge met driefasedekanter voor olijfolie

Driefasige karafcentrifuge voor olijfolie is ontworpen voor continue scheiding vanolijfolie, vegetatiewater en afvallenin olijfolie-extractielijnen.

Na het pletten en malaxeren van de olijven bevat de olijvenpasta olie, water, pulp, schil, steendeeltjes en fijne vaste stoffen. Een driefasige decanteercentrifuge scheidt deze pasta in drie uitgangsfasen:

• Olijfolie fase
• Vegetatiewaterfase
• Pomace / vaste fase

In tegenstelling tot apparatuur voor de behandeling van oliehoudend slib, wordt deze centrifuge gebruikt voor de productie van plantaardige olie en de extractie van olijfolie. Het belangrijkste doel is het verbeteren van de oliewinning, het scheiden van water en vaste stoffen, het verminderen van handmatige handelingen en het ondersteunen van de continue verwerking van olijfolie.

Deze centrifuge is geschikt voor olijfolieverwerkingslijnen waar olijvenpasta een continue scheiding van olie, water en vaste stoffen nodig heeft.

Typische toepassingen zijn onder meer:

• Scheiding van olijvenpasta na malaxing
• Extractie van olijfolie van eerste persing
• Scheiding van olijfolie-water-pulp
• Continue productielijn voor olijfolie
• Scheiding van olie, vegetatiewater en olijvenpulp
• Vermindering van de belasting van vaste stoffen vóór het oliepolijsten
• Primaire scheiding vóór schijfscheider
• Kleine, middelgrote of industriële olijfoliemolens
• Terugwinning van olijfolie uit processtromen

Het werkelijke scheidingseffect hangt af van de olijfvariëteit, de staat van de pasta, het malaxerende effect, de watertoevoeging, de temperatuur, het oliegehalte, het vastestofgehalte en de beoogde oliekwaliteit.

De gemalen olijvenpasta komt via de toevoerpijp in de roterende kom terecht.

Onder middelpuntvliedende kracht scheiden de fasen zich afhankelijk van het dichtheidsverschil:

• Zwaardere vaste stoffen, olijfpulp, schil, steendeeltjes en afvallen bewegen naar buiten en vormen een sedimentlaag op de komwand.
• Vegetatiewater vormt de zwaardere vloeistoflaag.
• Olijfolie blijft dichter bij het centrum als de lichtere vloeibare fase.

De schroeftransporteur roteert met een gecontroleerde differentiële snelheid en duwt de gescheiden afvallen voortdurend naar het afvoeruiteinde.

Tegelijkertijd worden de oliefase en de waterfase afzonderlijk via verschillende vloeistofuitlaten afgevoerd.

De centrifuge scheidt de olijvenpasta continu in olie, water en afvallen, waardoor een stabiele olijfolieproductie wordt ondersteund.

Met de juiste pastaconditie en bedrijfsparameters helpt de karaf meer olie uit de olijvenpasta te winnen.

Dankzij de driefasenscheiding kunnen olijfolie, vegetatiewater en afvallen afzonderlijk worden verzameld.

Door het meeste water en vaste stoffen te verwijderen vóór het uiteindelijke polijsten, vermindert de decanter de belasting op de stroomafwaartse schijfscheiding.

De schroeftransporteur verwijdert voortdurend afvallen, waardoor een stabiele werking behouden blijft en handmatige handelingen worden verminderd.

De machine kan worden aangesloten op brekers, malaxers, pompen, schijvenscheiders, opslagtanks en besturingssystemen.

De bedrijfsparameters kunnen worden aangepast op basis van de consistentie van de pasta, de watertoevoeging, het oliegehalte en de productiecapaciteit.

Onder geschikte voedings- en bedrijfsomstandigheden kan een driefasige decanteercentrifuge doorgaans helpen het volgende te bereiken:

• 80-95% olieterugwinning uit olijvenpasta
• 20-50% vermindering van olieverlies in afvallen
• 60-85% reductie van zwevende vaste stoffen vóór het polijsten met olie
• 70–90% regeling van de waterfasescheidingsefficiëntie
• Stabielere afvallen
• Lagere belasting bij stroomafwaarts oliepolijsten
• Verbeterde procescontinuïteit
• Geschikt voor continu gebruik van 8–24 uur per dag

De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de olijfvariëteit, de toestand van de pasta, de malaxtijd, de toevoertemperatuur, de watertoevoeging, het oliegehalte, het vastestofgehalte en de bedrijfsparameters.

Als de beoogde oliekwaliteit streng is, wordt na de karaf meestal een schijfafscheider aanbevolen voor het laatste polijsten en verwijderen van resterend water.

Om een ​​geschikte driefasige decanteercentrifuge voor de verwerking van olijfolie aan te bevelen, geeft u het volgende op:

• Fase van het olijfolieproces
• Capaciteitsvereiste, in kg/u, ton/dag of m³/u
• Voedermiddel: olijvenpasta, malaxpasta of processtroom
• Olijfvariëteit, indien beschikbaar
• Oliegehalte in pasta
• Watergehalte
• Vaste stoffen inhoud
• Voertemperatuur
• Viscositeit of consistentie van de pasta
• Malaxing tijd en temperatuur
• Of er water wordt toegevoegd vóór de scheiding
• Doel oliewinning
• Doeloliekwaliteit na karaf
• Doel droogheid van afvallen
• Of er een stroomafwaartse schijvenscheider wordt gebruikt
• Vereiste bedrijfsuren per dag
• Reinigingsvereiste
• Vereisten voor materiaal dat in contact komt met voedsel
• Locatiespanning en besturingsvoorkeur
• Skid-gemonteerd systeem nodig of niet

Het wordt gebruikt om olijvenpasta te scheiden in olijfolie, vegetatiewater en afvallen tijdens continue olijfolie-extractie.

Nee. De karaf wordt voornamelijk gebruikt voor de primaire scheiding van olijvenpasta. Voor het uiteindelijke oliepolijsten en het verwijderen van restwater wordt na de karaf meestal een schijvenscheider gebruikt.

Ja. Met de juiste pastaconditie, malaxing en machine-instellingen kan de karaf het olieverlies in afvallen helpen verminderen.

Het hangt af van de procesroute, de consistentie van de pasta en het scheidingsdoel. Het toevoegen van water kan de scheiding in sommige driefasige systemen bevorderen, maar dit moet gecontroleerd worden om onnodige verdunning te voorkomen.

De oliewinning is afhankelijk van de olijfvariëteit, de toestand van de pasta, het malaxeffect, de temperatuur, het watergehalte, het vastestofgehalte, de voedingssnelheid en de centrifuge-instellingen.

Als u over lokale klantkanalen of projectmiddelen beschikt met betrekking tot olijfoliefabrieken, verwerking van plantaardige olie, scheiding van olijvenpasta, extractie van olijfolie of driefasige scheidingsprojecten, verwelkomt Peony samenwerking.

Peony kan lokale agenten, distributeurs en projectpartners ondersteunen met technische modelselectie, voorstel voor scheiding van olijfolieprocessen, systeemintegratie op skids, productie van apparatuur, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw doelgroep, klanttype, projectachtergrond en samenwerkingsvoorstel. Ons team zal de mogelijkheden beoordelen en technische en commerciële ondersteuning bieden voor geschikte olijfoliescheidingsprojecten.