Driefasige decantercentrifuge voor de scheiding van olie, water en vaste stoffen

De driefasige decantercentrifuge is ontworpen voor continue scheiding van olie, water en vaste stoffen van olie-water-vaste gemengde materialen.

Een driefasige decantercentrifuge kan:

• Lichte vloeibare fase: olie
• Zware vloeibare fase: water
• Vaste fase: slib, zand, residu of fijne vaste stoffen

Deze machine is geschikt voor oliehoudende slib, olie-water-vaste mengsels, industriële oliehoudende residuen en processtromen waar olieherwinning, waterfase-separatie,en vaste residuen moeten tegelijkertijd worden afgevoerd..

Een driefasige decantercentrifuge scheidt materialen afhankelijk van het dichtheidsverschil.

De vaste fase wordt doorlopend door de schroefconveyor ontladen.
De oliefase en de waterfase worden afzonderlijk door verschillende vloeistofafvoerpunten afgevoerd.

Deze structuur maakt het mogelijk de machine te voltooien Olieherwinning, waterseparatie en verwijdering van vaste stoffen in één continu proces.

Het olie-water-vaste mengsel komt via de voedingspijp in de roterende kom.

Onder hogesnelheidscentrifuge kracht bewegen de zwaarere vaste deeltjes naar buiten en vormen ze een sedimentlaag op de binnenwand van de kom.

Omdat olie, water en vaste stoffen verschillende dichtheden hebben, vormen ze verschillende scheidslagen in de kom:

• Vaste stoffen verplaatsen zich naar de buitenwand
• Water vormt de zwaardere vloeibare laag
• Olie blijft dichter bij het centrum als de lichte vloeibare fase

De schroefconveyor draait met een gecontroleerde differentiaalsnelheid en duwt de gescheiden vaste stoffen voortdurend naar het afscheidingspunt.

Tegelijkertijd worden de oliefase en de waterfase afzonderlijk door verschillende vloeistofafvoeringen afgevoerd.

Voor een stabiele driefaseseparatie moeten de vloeistofinterface, de voedingstoestand, de olie-waterverhouding, de lading van vaste stoffen, de viscositeit en de voorafbehandelingstoestand goed worden gecontroleerd.

In veel projecten wordt voorbehandeling voor de centrifuge aanbevolen.

Voorbehandelingsmogelijkheden zijn onder andere:

Verwarming kan de viscositeit van de olie verminderen en de scheiding tussen olie en water verbeteren.

Het is handig wanneer het materiaal zware olie, vet, teer-achtige componenten of oliefase met een hoge viscositeit bevat.

Als olie en water worden geëmulgeerd, kan het nodig zijn om demulgatoren toe te passen.

Zonder een goede demulsificatie kan de olieregeneratie laag zijn en kan de waterkwaliteit onstabiel zijn.

Homogenisatie helpt de concentratie van voer, de olie-waterverhouding en de vaste stoffenverdeling te stabiliseren.

Dit is handig wanneer het voer vaak verandert.

Grote stenen, ruwe vaste stoffen, lappen of harde deeltjes moeten worden verwijderd voordat ze in de centrifuge worden gebracht.

Dit beschermt de draaiende onderdelen en vermindert het risico op verstopping.

De machine kan olie, water en vaste stoffen continu in één proces scheiden, waardoor de noodzaak van meerdere scheidingseenheden wordt verminderd.

De schroeftransportband verwijdert voortdurend gescheiden vaste stoffen, waardoor de machine geschikt is voor voedermaterialen met een hoger vaste stoffengehalte.

Wanneer het voer herwinbare olie bevat, kan de driefasedekanter de oliefase helpen scheiden en herstellen.

Door vloeistof van vaste stoffen te scheiden, helpt de machine het volume van olieachtige residuen of slib te verminderen.

In vergelijking met schijfseparatoren zijn driefasedecanters beter geschikt voor materialen met een hoger gehalte aan vaste stoffen, slib, zand of residuen.

Verwarmings-, demulsificatie-, homogenisatie- en doseringssystemen kunnen worden geïntegreerd om de afsplitsing te verbeteren.

Met een geschikte voorbehandeling, stabiele voeding, een juiste interfacecontrole en een correcte machineconfiguratie kan een driefase decantercentrifuge meestal helpen:

• 50~90% herwinbare olie, afhankelijk van het oliegehalte en het emulgatieniveau
• 70-95% vastgevangen stof, afhankelijk van de deeltjesgrootte en de voedingstoestand
• 30~70% vermindering van het volume van slib of residu
• Betere scheiding van olie, water en vaste stoffen
• Laagere vaste stoffen in gescheiden vloeibare fasen
• Meer stabiele olieherwinning uit gemengde oliehoudende materialen
• Verminderde afvalverwijdering, verwarming, drooging of behandeling
• Continu loslaten van gescheiden vaste stoffen

De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van het oliegehalte, het watergehalte, het vaste stoffengehalte, de viscositeit, de temperatuur, de deeltjesgrootte, het emulgatieniveau, het voorbehandelingseffect en de bedrijfsparameters.

Voor sterk geëmulgeerde materialen of strenge vloeistofkwaliteitsvereisten kan nog steeds voorbehandeling of downstreampolijsten vereist zijn.

Om een geschikte driefasige decantercentrifuge aan te bevelen, verstrekt u:

• Naam van het voedermateriaal
• Industrie- of procesachtergrond
• Kapaciteitsvereiste, in m3/h of ton/dag
• Oliegehalte
• Watergehalte
• Vaste stoffengehalte
• Deeltjesgrootte of vaste stoffenkenmerken
• Viscositeit
• Temperatuur
• Of de olie vrij of geëmulgeerd is
• Huidige voorbehandelmethode, indien van toepassing
• Doelgrootte van de olieherwinning
• Doelgrootte van de waterfase
• Doelgehalte aan vocht of olie van vaste residuen
• Of verwarming is toegestaan of vereist
• Of demulgatiemiddelen toegestaan zijn
• Of het voer grote deeltjes of zand bevat
• Corrosievoorwaarde
• Abrasietoestand
• Vluchtige of ontvlambare onderdelen, indien aanwezig
• Classificatie van de gevaarlijke gebieden, indien beschikbaar
• Vereiste bedrijfsuren per dag
• Stationsspanning en besturingsvoorkeur
• Verplichting tot het installeren van een op de schuif gemonteerd systeem

Als u lokale klantenkanalen of projectbronnen heeft met betrekking tot scheiding van olie-water-vaste stoffen, scheiding van oliehoudend slib, herwinbare oliebehandeling, industriële oliehoudende residuen,of driefasige centrifugeprojectenPeony is blij met de samenwerking.

Peony kan lokale agenten, distributeurs en projectpartners ondersteunen bij de selectie van technische modellen, de aanbeveling van het driefasige scheidingsproces, de configuratie van de voorbehandeling,integratie van het systeem op de skid, de vervaardiging van apparatuur, installatiegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, reserveonderdelen en service na verkoop.

Stuur ons uw doelgroep, type klant, achtergrond van het project en samenwerkingsaanbod.Ons team zal de mogelijkheid evalueren en technische en commerciële ondersteuning bieden voor geschikte driefases scheiding projecten.