Bescherming tegen scheren en tegen slijtage

De pulp-, papier- en ontinktingsslibdecanter is ontworpen voor de continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen van papierfabriekslib, ontinktingsslib, vezelrijk afvalwater en vaste witwaterstoffen.
Voor de meeste toepassingen voor het terugwinnen van slib en vezels in de papierfabriek is de aanbevolen configuratie een tweefasige decanteercentrifuge, omdat het hoofddoel het scheiden van vezels, vulstoffen en vaste slibdeeltjes van water is.

• Primaire slibontwatering
• Secundaire slibontwatering
• Ontinkten van slibbehandeling
• Herstel van pulpvezels
• Herstel van vaste stoffen in wit water
• Concentratie van afvalwaterslib in papierfabrieken

Typische materialen zijn onder meerpulpvezels, vulstoffen, fijne zwevende stoffen, ontinktingsslib, biologisch slib en afvalwater van papierfabrieken.

• Het voer bevat voornamelijkvaste vezels / vulstoffen + water.
• Het ondersteunt beideslibontwatering en nuttige vezelterugwinning.
• Het vermindert de zwevende deeltjes in het witwater en verlaagt de stroomafwaartse behandelingsbelasting.

• Als het afvalwater olie, vet of drijvend schuim bevat.
• Als het voer zonder screening grote onzuiverheden bevat.
• Als het doel ultrahelder water is, kan stroomafwaartse filtratie nog steeds nodig zijn.

1. Papiermolenslib of vezelrijk witwater komt via de toevoerleiding de roterende kom binnen.
2. Onder middelpuntvliedende kracht bewegen zwaardere vezels, vulstoffen en vaste slibdeeltjes naar buiten.
3. De schroeftransporteur duwt de afgescheiden vaste stoffen continu naar het afvoereinde.
4. De geklaarde vloeibare fase wordt via de vloeistofuitlaat afgevoerd.
5. De afgescheiden vaste stoffen kunnen worden gebruikt voor het terugwinnen van vezels, het verwijderen van slib, het drogen of verdere behandeling.

• Continue automatische werking
• Effectief herstel van vezels en vulstoffen
• Verminderd slibafvoervolume
• Lagere zwevende deeltjes in wit water
• Ondersteunt het hergebruik van water in papierfabrieken
• Compacte voetafdruk
• Optionele slijtagebescherming
• Procesontwerp kan overmatige vlokafschuiving verminderen

Met de juiste screening, polymeerdosering en stabiele voeding kan deze decanteercentrifuge doorgaans het volgende bereiken:

• 75-90% herstelpercentage vezels/vaste stoffen
• 60-85% reductie van zwevende deeltjes
• 18-35% gehalte aan vaste cakebestanddelen
• 65–82% uiteindelijk cakevocht
• 30–60% reductie van het slibvolume
• 20-50% lagere stroomafwaartse zuiveringsbelasting
• 16–24 uur/dag continubedrijf

De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van het slibtype, het vezelgehalte, het vulstofgehalte, de polymeerdosering, de vloksterkte en de bedrijfsinstellingen.

Is deze machine geschikt voor het ontinkten van slib?

Ja. Het kan worden gebruikt voor het ontinkten van slib, het scheiden van vulstoffen en het terugwinnen van papiervezels.

Kan het nuttige vezels terugwinnen?

Ja. Het systeem kan helpen bij het terugwinnen van pulpvezels uit witwater of vezelrijk slib, afhankelijk van de vezelgrootte en de voedingstoestand.

Is polymeerdosering vereist?

Meestal wel. Het doseren van polymeren helpt de vlokvorming, de opname van vaste stoffen en de droogheid van de cake te verbeteren.

Waar moet rekening mee worden gehouden bij het slib van de papierfabriek?

Belangrijke punten zijn onder meer het vezelherstelpercentage, de weerstand tegen vlokafschuiving, het vulstofgehalte, de slijtage, de stabiliteit van de voeding en de vereisten voor hergebruik van water stroomafwaarts.

Welke informatie is nodig voor modelselectie?

Geef het voedermateriaal, de capaciteit, het gehalte aan vaste stoffen, het vezelgehalte, het vulstofgehalte, het beoogde cakevocht, de beoogde SS-reductie, de polymeerdoseringsconditie en de bedrijfsuren op.

Deel het volgende om een ​​geschikt model aan te bevelen:

• Naam van het voedermiddel
• Capaciteitsvereiste
• Vaste stofgehalte
• Vezelgehalte
• Vulling inhoud
• Doelvezelherstelpercentage
• Doel taartvocht
• Vereiste voor hergebruik van wit water
• Toestand van polymeerdosering
• Bedrijfsuren
• Eisen aan materiaal- of slijtagebescherming

Ons technische team kan een geschikt voorstel voorstellentweefasige decantercentrifugeconfiguratievoor uw pulp-, papier- en ontinktingsslibbehandelingsproject.