Centrifuge met driefasende decanter voor visolie

De driefasige decantercentrifuge voor visolie is ontworpen voor continue scheiding van vis olie, waterfase en eiwitrijke vaste stoffen in vis olie- en vismeelverwerkingslijnen.

Bij visverwerking kan de voederstroom visolie, stickwater, fijne eiwitvaste stoffen, suspensie deeltjes, botresidu, visslib en proceswater bevatten.Een driefasige decantercentrifuge scheidt deze gemengde fasen continu af en helpt het vissenvet te herstellen, vermindert het oliverlies, verwijdert vaste onzuiverheden en verlaagt de belasting van de stroomafwaartse polijst- of raffinageapparatuur.

Deze centrifuge is geschikt voor vissen-olieherwinning en visverwerkingslijnen waar olie, water en vaste stoffen continu moeten worden gescheiden.

Typische toepassingen zijn:

• Herwinning van visolie uit gekookte vismat
• Lijnen voor de verwerking van vismeel en visolie
• Separatie van perswater na persing van vis
• Herwinning van visstokwater
• Separatie van visolie, water en proteïne vaste stoffen
• Terugwinning van olie uit bijproducten van de visserij
• Vermindering van oliverlies in eiwitslib of waterfase
• Primaire scheiding vóór het polijsten van de schijfscheider
• Valorisatie van vis afval en terugwinning van bijproducten
• Verwerking van zee-olie uit vis, visdierlijke producten of visresidu's

Een driefasige decantercentrifuge scheidt de voeding in drie hoofdfasen:

De processtroom van visolie komt via de voedingspijp in de roterende kom.

Onder centrifuge kracht scheiden de verschillende fasen zich af naar verschil in dichtheid:

• Zwaarere proteïnevormen, botdeeltjes, ophangende stoffen en slib bewegen naar buiten en vormen een sedimentlaag op de bakwand.
• De waterfase vormt de zwaardere vloeibare laag.
• Als lichtere vloeibare fase blijft visolie dichter bij het centrum.

De schroefconveyor draait met een gecontroleerde differentiaalsnelheid en duwt de gescheiden vaste stoffen voortdurend naar het afscheidingspunt.

Tegelijkertijd worden de visoliefase en de waterfase afzonderlijk door verschillende vloeibare afvoerpunten afgevoerd.

De centrifuge helpt vis olie te herstellen uit gemengde processtromen en vermindert het oliverlies in waterfase of eiwitslib.

De machine scheidt continu olie, water en vaste stoffen, waardoor ze geschikt is voor vismeel- en visolieproductielijnen.

Door de meeste vaste stoffen en een deel van het water te verwijderen voordat de olie gepolijst wordt, vermindert de decanter de belasting van de schijfscheider.

De schroeftransportband verwijdert continu proteïnerijke vaste stoffen, ophangende deeltjes en visresidu's om een stabiele werking te behouden.

Doorlopende voeding, scheiding, olie- en waterontlading en vaste stoffenontlading helpen het productiesnelheidssnelheid te verbeteren.

De machine kan worden aangesloten op kookplaten, pers, buffertanks, schijfscheider, verdampers, opslagtanks en besturingssystemen.

Het ondersteunt de valorisatie van vis afval door gebruikbare olie te herstellen uit visverwerkingsbijproducten en processtromen.

Onder geschikte voedings- en bedrijfsomstandigheden kan een driefasige decantercentrifuge doorgaans helpen:

• 70~95% herwinbare vissen olie
• 30~60% vermindering van het oliverlies in vaste stoffen of waterfase
• Vermindering van de ophangende vaste stoffen met 60 ∼ 85% vóór oliepoets
• 70~90% waterfase-separatie-efficiëntie
• 30~60% vermindering van het volume van vaste residuen
• Een stabielere kwaliteit van visolie voor het polijsten
• 8 ∙ 24 uur per dag continu in bedrijf zijn

Deze waarden zijn uitsluitend voor technische doeleinden. De eindprestaties zijn afhankelijk van het type grondstof, de voedingsbron, het olie- en watergehalte, het vaste stoffengehalte, de temperatuur, de viscositeit, het emulgatieniveau,en bedrijfsparameters.

Als de beoogde kwaliteit van visolie strikt is, wordt gewoonlijk een schijfscheider na de decanter aanbevolen voor het uiteindelijk polijsten en het verwijderen van restwater.

Om een geschikte driefasige decantercentrifuge voor de verwerking van visolie aan te bevelen, dient te worden vermeld:

• Procesfase van visolie
• Voedermateriaal: gekookte vismat, persliquor, stickwater, visbroodmat of procesresidu
• Capaciteitsvereiste, in m3/h, ton/dag of kg/uur
• Oliegehalte
• Watergehalte
• Vaste stoffengehalte
• Eiwithoud in vaste stoffen, indien beschikbaar
• Voedingstemperatuur
• Viscositeit
• Deeltjesgrootte of vaste stoffenkenmerken
• Of de olie vrij of geëmulgeerd is
• Huidig proces vóór centrifugering
• Of er voor de scheiding een ketel, pers of buffertenk wordt gebruikt
• Doelstelling voor de herwinning van visolie
• Doelgrootte van de olie na decanter
• Doelwatergehalte in teruggewonnen olie
• Doelgehalte aan olie in water- of vaste stoffenfase
• Of een schijfscheider stroomafwaarts wordt gebruikt
• Reinigings- en CIP-vereisten
• Voedselcontact- of hygiënevoorschriften
• Vereiste bedrijfsuren per dag
• Stationsspanning en besturingsvoorkeur
• Verplichting tot het installeren van een op de schuif gemonteerd systeem

Het wordt gebruikt om visolie, waterfase en eiwitrijke vaste stoffen te scheiden van visverwerkingsstromen, zoals gekookte visschroot, persliquor, stickwater of visbijproductschroot.

De decanter wordt voornamelijk gebruikt voor de primaire scheiding van olie, water en vaste stoffen.

Ja, wanneer het voer herwinnbare olie bevat en de geschikte scheidsvoorwaarden beschikbaar zijn, kan de centrifuge helpen het verlies van olie in water of vaste residuen te verminderen.

Het kan nodig zijn om de olie te verwarmen of de temperatuur te regelen wanneer de oliefase viscuus is of wanneer de scheiding bij lagere temperaturen onstabiel is.

De terugwinning van visolie is afhankelijk van het oliegehalte, het watergehalte, het vaste stoffengehalte, het eiwitgedrag, de temperatuur, de viscositeit, het emulgatieniveau, de voedingsstabiliteit en de instellingen van de centrifuge.

Als u lokale klantenkanalen of projectbronnen heeft met vismeelfabrieken, vissenolieverwerking, maritieme olieverwerking, visserij bijproductverwerking, dierlijke vetseparatie,of driefasige scheidingsprojectenPeony is blij met de samenwerking.

Peony kan lokale agenten, distributeurs en projectpartners ondersteunen bij de selectie van technische modellen, het voorstel voor het scheiden van visolieprocessen, de integratie van skid-mounted systemen, de productie van apparatuur,installatiegids, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, reserveonderdelen en service na verkoop.

Stuur ons uw doelgroep, type klant, achtergrond van het project en samenwerkingsaanbod.Ons team zal de mogelijkheid evalueren en technische en commerciële ondersteuning bieden voor geschikte scheidingsprojecten van visolie.